见证一副渐进多焦点眼镜的诞生

顾厂长向参观生产基地的唐山消费者代表介绍生产线情况

挂在康耐特生产车间门口的好视立生产基地铭牌

好视立公司的定单在流水线上加工

整装待发的国外订货产品

先进精密的生产设备

位于浦东新区川大路555号的康耐特公司

　　虽说渐进多焦点眼镜作为一门成熟的技术，在国外已被普遍应用，引进到国内也有近20年的历史，但被应用于青少年近视的预防和矫正还是近年来的事情。本着对孩子们负责任的态度，3月2日至4日，应国内青少年渐进多焦点眼镜推广龙头品牌“好视立”的邀请，河北省唐山市24名已经配戴了渐进多焦点眼镜的学生家长不辞辛劳，远赴“好视立”眼镜指定生产基地--位于浦东新区的上海康耐特光学股份有限公司实地考察，并听取专家介绍，面对面咨询。家长们在这里见证了一副渐进多焦点眼镜的加工诞生过程。

　　上海康耐特光学股份有限公司系留美学者费铮翔博士创办的中美合资企业，成立于1996年，一直是世界眼镜市场上中国最大的供应商之一，凭借过硬的技术、强大的科研开发力量、一流的生产与检测设备及严格的科学管理方法，使公司生产的树脂镜片具有优良的内外品质。所有产品全都符合国家GB101810标准、CE标准、美国FDA标准，染色太阳镜片符合美国ANSI-Z80和欧共体EN1836标准。通过了ISO2001国际质量管理体系认证，拥有规范化的质量管理体系，使产品的技术水平和内外品质，都已达到了国内领先水平且进入国际先进行列。公司生产的各种规格树脂镜片以优良的光学物理性能成为众商家的比对样板。康耐特公司作为国内眼镜行业中的著名企业，在国际上有着良好的声誉。这一切都有力地促进了公司产品营销渠道的拓展，产品远销欧美东南亚等60多个国家和地区，产品外销率达75%以上。

　　2008年3月，“好视立”品牌所有公司——上海视杰光学科技有限公司与上海康耐特光学股份有限公司正式签订了委托加工合同，并通过上海市浦东公证处公证。

　　镜片的毛坯比啤酒瓶底还厚

　　经过了一个晚上的长途奔波，来自唐山的24位家长在浦东新区张江镇落实好晚上的住处后，下午即乘车来到位于浦东新区川大路555号的康耐特公司。家长们在按照公司的来访参观规定做好登记后即在工作人员的引导下来到生产车间参观，康耐特负责生产的顾厂长亲自为大家担任解说员。

　　顾厂长向大家介绍说，公司目前拥有4条国际先进的树脂镜片生产线和4条国内先进的树脂镜片生产线，2条世界先进的镜片镀膜生产线和一条世界先进的车房配镜生产线。大家看到的数控切割设备全部从德国、美国进口，模具进口自法国，用于生产渐进多焦点镜片的树脂毛坯材料进口自英国和以色列。

　　哇！随着顾厂长的介绍，大

　　家这才注意到位于镜片生产加工流水线第一个环节的树脂毛坯，足足比啤酒瓶底还厚。就是这么厚厚的一块原材料，通过切割、打磨、抛光、镀膜、检验等几十道工序，最终变成一片薄薄的，符合要求的镜片实在不容易。由于渐进多焦镜在一块镜片上存在视远区、视近区、渐变过渡区、矫姿区等不同光区；不同光区的曲律、焦距不同，特别是过渡区的焦距在不断变化，所以打磨起来更不容易，技术要求更高，完全称得上是精密光学产品。

　　曾在多家国际知名眼镜公司任职，现任康耐特公司技术总监的新加坡籍员工陈经理向大家介绍说，别看公司的设备精良，技术实力雄厚，在每一个生产环节检出的不合格产品还是非常多的。为保证所有产品质量，公司制定有完整有效且严格的质量保证体系，对生产过程中的每一个环节严加把控。同时公司花费了近百万元，进口了在眼镜行业领先的FOCOVISION曲率检测仪，VERTEX-210投影检测仪等计量检测设备，确保镜片光度、半精制品弯度的准确精度。

　　生产过程中各工序依照作业标准书规定进行操作，对重要工序工艺流程中规定的重要工序，必须进行自主检验。同时也有过程巡检：生产过程中，品管部对镜片的屈光度、厚度进行巡检，并将巡检结果记录于《镜片屈光度、厚度巡检表》中，且反馈给生技部技术组。此外，还有入库检验和出货检验，成品出货交付前由品管部按检验标准抽样检验判为合格后方可出厂。品管部抽验结论均记录于《成品出库抽验报告》。如此严格的质量管理体系，确保了所有出厂产品全都符合国家GB101810标准、CE标准、美国FDA标准，产品的技术水平和内外品质，均已达到了国内领先水平且进入国际先进行列。

　　参观过程中，不少家长还特别注意到工人在生产线上作业的一些细节，如加工中的镜片放置的位置全都规范统一，没有乱摆乱放的。“好视立”的定单和国外加工的定单在生产线上一项一项地精心制作中……